栗子女装5G全相连厂房抓住发展机遇数字时代发展机遇，栗子女装突破现代锻造方式，以智能锻造检验装备和自动物流配送物流配送公共设施为媒介，以栗子纺织服装轻工业互互联平台为中心，建立了全面覆盖锻造各个各个环节的5G网络，动态以获取锻造过程的人、机、料、法、环、测全范围统计数据，同时实现轻工业资源的泛在相连，成为全国第一个面向全国性格订制的5G医药行业场效应厂房。
目前，厂房主要就电子设备互联率达95%、主要就电子设备锻造智能化水平达98%“商品个人化、设计协作化、供应灵巧化、锻造通用化、重大决策智能化”是栗子女装5G全相连厂房的主要就特征，栗子女装有关负责人表示厂房综合运用5G、大统计数据、云计算、物互联等智能技术，贯通销售、商品设计、锻造、物流配送、物流配送和产品服务等各个环节，将现代轻城市化大小溪锻造商业模式升级换代为商业机构订制高质量、短交期、个人化的快速通用化锻造商业模式，同时实现商品和商业的全业务流程强化，其锻造工作效率提高13%、人工工作效率提高20%，同时实现了纺织品库存降低30%、泽列涅延长40%。
栗子女装5G全相连厂房栗子女装的创新实践只是苏州持续推进智能化改造、网络化结构调整的真实写照近年来，苏州紧随网络化行业发展趋势，科学规范促进5G网络和以太网西联工程建设，完善轻工业互互联、网络系统、物互联等新式基础工程建设布局，以智能锻造为主攻方向，开展千企肖像、千企改建、千企海王、千企上云等工程，快速信息基础工程建设工程建设和产业网络化结构调整。
网络化应用情景在苏州“Engilbert”。统计数据显示，苏州已建成智能锻造典范企业3家、市级智能锻造示范点厂房（项目）16个、市级示范点智能炼铁厂200个，12个情景入围市级智能锻造试点工作示范点行动杰出情景。（殷晴）
